C1100はJISのタフピッチ銅で、導電率、熱伝導率、成形性を重視する用途に選定されます。C3604は快削黄銅で、旋削部品、継手、ブッシュ、ねじなど高い加工能率を求める部品に使用されます。成分、強度、密度、色、耐食性、環境規制への適合が異なるため、同じ寸法でも直接置き換えることはできません。UNS C11000またはC36000は名称が近い材質ですが、JIS C1100/C3604と同一と判断せず、規格と材料証明書を照合します。
C1100は高い導電率と熱伝導率を持ち、バスバー、電極、放熱部品、電気部品に適しています。比較的軟らかく延性が高いため、クランプ力による変形に注意します。C3604は純銅より導電率が低い一方、多くの小型機械部品で優れた被削性を発揮します。快削黄銅に含まれる鉛は切りくず分断に寄与しますが、RoHS、飲料水、環境、業界固有の規制対象となる場合があります。適用規格と要求値を確認します。
純銅は延性が高く、熱を伝えやすい材料です。刃先が鈍い場合や切りくず排出が不十分な場合は、構成刃先、ばり、加工面の引きずりが発生しやすくなります。薄肉部品を強く把持するとへこみ、把持力が不足すると振動が発生します。切れ味のよい工具、適切なすくい角、短い切りくず経路、安定した切削条件が重要です。電極や接触面では、傷、平面度、汚れ、洗浄状態も管理します。
ソフトジョー、コレット、面で支持する治具を使用し、両側の除去量を調整します。クランプ解除後に弾性戻りを確認します。
穴や溝のばりは組立と安全性へ影響します。面取り量、傷禁止範囲、洗浄要求を図面で明確にします。
C3604は短い切りくずを形成しやすく、旋削、穴あけ、タップ、量産加工に適しています。ただし、工具摩耗、振れ、びびり、芯ずれにより、ねじ、真円度、面粗さが不安定になる場合があります。薄肉、深溝、反転段取りを含む部品では、基準と把持方法を慎重に設計します。加工後の黄銅表面は、油、指紋、保管環境により変色する場合があります。洗浄・梱包要求は寸法検査とは別に定義します。
銅と黄銅は温度によって膨張します。切削熱や手で触れた熱も精密測定へ影響します。C1100は軟らかいため、測定力とクランプ力の影響を受けやすい材質です。小径・薄肉部は適切な測定力で、温度が安定してから確認します。薄板の平面度は自由状態または合意した支持状態で測定します。電気接点では、形状、公差、面粗さ、めっき、清浄度、電気性能を分けて指定します。
マイクロメータ、ゲージ、高さ測定機、CMMを形状と公差に応じて選定します。軟らかい部品を測定力で変形させないようにします。
酸化皮膜、防錆油、めっきは接触抵抗と寸法へ影響する場合があります。処理前・処理後のどちらで判定するか明記します。
C1100には複数の質別があり、C3604も製品形状と供給状態が異なります。図面にCopperまたはBrassとだけ記載するのは不十分です。ニッケルめっき、すずめっき、防変色処理、導電面の露出が必要な場合は、処理範囲、膜厚、マスキングを指定します。材料証明書、RoHS/REACH、成分制限は素材手配前に要求してください。相当材はお客様または設計者の承認後に使用します。
十分な情報をご提示いただくことで、VietTechは材料調達、治具、工具、検査、洗浄、梱包を事前に検討できます。対応可否は材質名だけではなく、図面要求に基づいて確認します。
FAQ
いいえ。C1100は軟らかく延性が高いため、ばりや構成刃先が発生しやすく、C3604の方が一般に被削性に優れます。
推奨できません。導電率、成分、強度、環境要求が異なるため、設計承認が必要です。
一律には判断できません。適用規格、材料証明書、製品固有の制限を確認します。
厳しい公差では必要です。部品温度を安定させ、適切な測定力を使用します。
素材形状、寸法、公差、数量、表面要求、材料調達性を確認して対応可否を検討します。
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