SUS630は17-4PH、Type 630とも呼ばれるマルテンサイト系析出硬化ステンレス鋼です。部品性能は鋼種名だけでなく、最終熱処理状態によって変わります。一般に固溶化処理状態のCondition Aで供給し、その後に時効処理してH状態を得ます。H900、H1025、H1150は華氏による公称時効温度を示し、強度、硬さ、延性、靭性の組合せが異なります。荷重を受ける部品で図面に「SUS630」とだけ記載するのは不十分な場合があります。適用材料規格、製品形状、受入状態、最終検収状態を明記します。
Carpenter TechnologyのCustom 630データでは、H900のような低い時効温度は高い強度・硬さを得やすく、時効温度をH1025、H1150へ上げると、一般に強度の一部と引き換えに延性・靭性が高くなる傾向を示します。H900は強度重視、H1025はバランス、H1150は靭性や割れにくさを重視する場合の候補になります。ただし優劣を一律に決めるものではありません。合否値は、適用規格、製品形状、断面寸法から確認します。
| 状態 | 一般的な傾向 | 検討する用途 | 事前確認 |
|---|---|---|---|
| H900 | 比較的高い強度・硬さ | 耐荷重や局部変形抵抗を重視 | 靭性、断面、環境、仕上げ工程 |
| H1025 | 強度・延性・靭性のバランス | 軸、ピン、バルブボディなど | 規格・製品形状ごとの最小値 |
| H1150 | 強度は低下し、延性・靭性は一般に向上 | 靭性、安定性、耐割れ性を重視 | 設計承認、H1150M/H1150Dの要否 |
引張り、曲げ、ねじり、衝撃、繰返し荷重、使用温度から検討します。一定トルクの軸と、衝撃を受けるピン、腐食環境のバルブでは要求が異なります。耐食性も熱処理状態、表面、応力、環境の影響を受け、ステンレスという名称だけで孔食、すきま腐食、応力腐食割れへの完全な耐性を保証できません。NACE、航空、医療などの要求がある場合は追加条件を確認します。VietTechは書面承認なしにH状態を変更しません。
代表的な方法はCondition Aで荒加工し、管理した加工代を残し、専門協力会社で時効処理した後、機能面を仕上げ加工または研削する流れです。ただし唯一の方法ではありません。時効前に仕上げる場合は寸法変化と残留応力を評価し、時効後に仕上げる場合は最終硬さ、工具寿命、バリ、表面状態を考慮します。ねじ、精密穴、シール面、長いデータム連鎖では、熱処理前後の検収状態を明確にします。VietTechは確認範囲でCNC加工・検査を行い、専門熱処理は協力会社と連携します。
SUS630の時効による寸法変化は、多くの工具鋼の焼入れより小さい場合がありますが、ゼロではありません。細長い形状、不均一断面、深いポケット、加工応力、炉内の積載が結果に影響します。データム、重要寸法、測定状態、測定温度、測定時期を決めます。熱処理証明や硬さ結果は寸法検査の代わりではなく、CMM結果だけでも材料状態は証明できません。
材料規格と製品形状、受入状態と最終H状態、必要な機械的性質または硬さ、時効前後の仕上げ面、幾何公差、データム、必要書類を提示してください。SUS630、17-4PH、UNS S17400、1.4542は異なる供給系で使用されますが、規格要求を自動的に同一とみなしません。
Carpenter TechnologyのCustom 630データシート、日本冶金工業のNAS630技術情報を参照しました。ASTM A564/A564Mは析出硬化系ステンレス鋼棒・形鋼で使用される代表的な規格ですが、契約図面、指定版、製品形状を優先します。本稿の表は候補選定用であり、最終状態は設計責任者が荷重と環境に基づき承認します。
FAQ
いいえ。H900は強度・硬さを重視し、H1025やH1150は靭性、延性、耐割れ性を重視する場合があります。
多くの場合に可能ですが、寸法変化を見込み、時効後に仕上げる面を工程設計で決めます。
荷重部品では不十分な場合があります。規格、製品形状、受入状態、最終H状態、合否特性を追記します。
VietTechは確認したCNC加工・検査を行い、専門熱処理はRFQごとに協力会社と連携します。
契約に応じ、材料証明、熱処理証明または炉記録、硬さ・機械試験、最終寸法検査表を指定します。
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