KIẾN THỨC KỸ THUẬT
So sánh SUS304 và SUS316 về chống ăn mòn, gia công CNC, hàn, hoàn thiện bề mặt và yêu cầu RFQ để chọn đúng inox cho chi tiết chính xác.
SUS304 và SUS316 đều là thép không gỉ austenitic phổ biến, nhưng không phải vật liệu thay thế trực tiếp. SUS316 thường có molypden để tăng khả năng chống ăn mòn cục bộ, song chi phí và độ khó gia công có thể cao hơn. SUS304 thường kinh tế, dễ tìm cho môi trường ít clorua. Lựa chọn phải xét môi trường, nhiệt độ, clorua, khe đọng dung dịch, hàn, độ nhám, dung sai và tiêu chuẩn áp dụng.
SUS304 là inox crôm–niken đa dụng. SUS316 cũng thuộc nhóm austenitic nhưng thường chứa khoảng 2–3% molypden theo giới hạn của tiêu chuẩn và sản phẩm cụ thể. Molypden giúp cải thiện khả năng chống ăn mòn rỗ và ăn mòn khe, đặc biệt trong môi trường có ion clorua. SUS316 không miễn nhiễm với nước biển hoặc hóa chất. Nhiệt độ cao, khe hẹp, cặn bẩn và bề mặt kém đều làm tăng nguy cơ ăn mòn; môi trường khắc nghiệt có thể cần inox cao cấp hơn hoặc hợp kim chuyên dụng. Thành phần và cơ tính phải được xác nhận bằng tiêu chuẩn, quy cách sản phẩm và chứng chỉ lô; không dùng giá trị tham khảo làm tiêu chí nghiệm thu.
SUS304 hợp lý cho môi trường trong nhà, khí quyển thông thường hoặc nơi ít clorua. Vật liệu phổ biến, thường có giá thấp hơn SUS316. Tuy vậy, SUS304 vẫn có thể bị rỗ tại khe lắp ghép, vùng đọng nước hoặc bề mặt nhiễm sắt.
SUS316 phù hợp hơn khi chi tiết tiếp xúc với clorua, chất tẩy mạnh, khí quyển ven biển hoặc nước công nghiệp. Ren, khe và vùng ướt–khô cần đánh giá kỹ. Nước biển ấm, axit hoặc nhiệt độ cao vẫn cần phân tích chuyên sâu.
Chữ “L” chỉ hàm lượng carbon thấp, thường hữu ích cho kết cấu hàn cần kiểm soát nhạy cảm hóa. Nó không có nghĩa mọi tính chất đều cao hơn hay vật liệu dễ gia công hơn. Hãy chọn theo bản vẽ, tiêu chuẩn, dạng phôi và chứng chỉ.
Cả hai vật liệu đều hóa bền nhanh và dẫn nhiệt kém hơn thép carbon. Dao cọ xát thay vì cắt sẽ làm bề mặt cứng hơn, tăng nhiệt và giảm tuổi dao; phoi dai có thể quấn dao hoặc xước bề mặt.
Nên dùng gá cứng, dao sắc và lượng chạy dao đủ để cắt dưới lớp đã hóa bền. Hạn chế dừng hoặc rà dao; tưới nguội ổn định. Chế độ cắt phải theo phôi, máy, dao và hình học. SUS316 thường nặng cắt hơn, nhưng trạng thái phôi cũng ảnh hưởng lớn.
Dụng cụ hoặc hạt mài từng dùng cho thép carbon có thể làm nhiễm sắt và tạo rỉ bề mặt. Khi cần, hãy chỉ định làm sạch, tẩy và thụ động hóa. Thụ động hóa giúp loại bỏ sắt tự do nhưng không biến SUS304 thành SUS316.
Bề mặt thô dễ giữ cặn và hóa chất. RFQ cần nêu vùng phay, mài, đánh bóng, thụ động hóa hoặc điện hóa; Ra; hướng vân; và dấu kẹp cho phép. VietTech có thể phối hợp xử lý chuyên biệt với đối tác. Không nên phân biệt mác chỉ bằng nam châm: gia công nguội có thể làm SUS304 hoặc SUS316 xuất hiện từ tính. Hãy dùng truy xuất, chứng chỉ vật liệu và phân tích thành phần khi cần.
Hồ sơ nên có: VietTech thực hiện phay CNC, tiện CNC, mài chính xác, cắt dây EDM và đo kiểm. Xử lý bề mặt chuyên biệt được phối hợp với đối tác. Mọi thay đổi mác vật liệu cần khách hàng phê duyệt.
FAQ
Không. SUS316 tốt hơn trong nhiều môi trường clorua nhưng vẫn có thể bị rỗ hoặc ăn mòn khe tùy nhiệt độ, nồng độ và thiết kế.
Không nên. Khác biệt về giá, cung ứng và chứng chỉ có thể ảnh hưởng dự án. Cần phê duyệt thiết kế chính thức.
Không. “L” chủ yếu chỉ carbon thấp; khả năng gia công còn phụ thuộc phôi, độ cứng, dao và chiến lược cắt.
Đây là xử lý hóa học bề mặt, không phải lớp mạ dày. Quy trình và kiểm tra vẫn cần ghi rõ trong RFQ.
VietTech có thể góp ý về gia công và đo kiểm. Quyết định cuối cùng về mác vật liệu thuộc trách nhiệm thiết kế của khách hàng.
KIẾN THỨC KỸ THUẬT