技術ガイド

ガラスビーズブラストとアルミナブラスト:機械部品にはどちらを選ぶべきか

ガラスビーズとアルミナの違いを、洗浄力、サテン仕上げ、粗面化、寸法への影響、マスキングおよびRFQ記載事項から解説します。

技術ガイドVIETTECH · TECHNICAL RESOURCES
01

概要

一般に「サンドブラスト」という言葉が広く使われていますが、精密部品では使用するメディアを明確にする必要があります。メディアの種類は、洗浄力、表面形状、外観、部品への影響を左右します。ガラスビーズとアルミナでは、粒子形状、硬さ、切削作用が異なるため、同じ仕上げとして扱うことはできません。 ガラスビーズは、比較的穏やかな洗浄と均一なサテン外観を目的として使用されます。角状のアルミナは切削作用が強く、酸化物や旧塗膜の除去、次工程の塗装・コーティングに必要な粗面化に適しています。精密穴、ねじ、シール面、薄肉部品では、マスキングと処理後検査を明確に指定することが重要です。

02

ブラスト処理の仕組み

ブラスト処理では、圧縮空気またはウェットブラスト装置によりメディアを加速し、部品表面へ衝突させます。衝突によって汚れが除去され、微細形状が変化し、または小さなくぼみが形成されます。結果は、メディア名だけでなく、次の条件に影響されます。 したがって、図面に「ビーズブラスト」とだけ記載した場合、承認外観、処理範囲、判定基準がないと、処理会社やロットによって結果が異なる可能性があります。

ガラスビーズブラストとアルミナブラスト:機械部品にはどちらを選ぶべきか
球状ガラスビーズと角張ったアルミナでは母材への作用が異なります。はめあい面はマスキングします。
  • 粒径および粒度分布。
  • ブラスト圧力とメディア流量。
  • ノズル距離、角度、移動速度。
  • 各領域への処理時間。
  • 母材の硬さ、肉厚、処理前の表面状態。
  • ドライまたはウェット方式、メディアの再使用状態、装置の清浄度。
03

ガラスビーズブラストとは

ガラスビーズはほぼ球状です。金属表面へ衝突すると、微細なくぼみを重ねて形成し、角状メディアのように強く切削せずに反射光を拡散させます。一般に、光沢を抑えた均一なマットまたはサテン外観となり、小さな加工目を目立ちにくくできます。 主な適用例は次のとおりです。 ただし、深い切削痕、傷、鋳巣、加工不良を完全に消すことはできません。欠陥を隠すために圧力や処理時間を過度に増やすと、外観むら、エッジの丸まり、薄肉部品の変形が生じる場合があります。また、破砕したビーズは意図した以上に角状の作用を示すことがあります。

  • アルマイト処理前にマット外観が必要なアルミハウジング。
  • 反射を抑え、外観を均一にしたいステンレス部品。
  • 深いアンカープロファイルを必要としない軽度の表面洗浄。
  • 外観品質と同時に、エッジや重要寸法を管理したい部品。
04

アルミナブラストとは

アルミナは、硬く角状の研磨材です。切削・エッチング作用が強いため、ガラスビーズより速く洗浄し、明確な表面プロファイルを形成できます。主な用途は次のとおりです。 作用が強いため、条件が不適切な場合は、シャープエッジ、浅い刻印、シール面、微小寸法へ影響する可能性があります。止まり穴、ねじ、内部流路では、残留メディアと粉じんを十分に除去しなければなりません。ステンレス鋼や清浄度要求が厳しい用途では、交差汚染を防ぐため、メディアの種類と専用または適切に洗浄された装置を管理します。

  • 酸化物、錆、旧塗膜の除去。
  • 塗装、コーティング、接着前の表面粗面化。
  • より明確なマット・粗面仕上げ。
  • 母材への影響が許容される治工具や固着物の強い部品の洗浄。
05

比較表

本表は選定の目安です。メディア名だけから表面粗さRaを保証することはできません。外観と粗さは、代表サンプル、認定済み工程、または粒度と管理条件を含む仕様で確認する必要があります。

比較項目ガラスビーズアルミナ
粒子形状ほぼ球状角状で鋭い
主な作用衝撃、微細なくぼみ形成切削、エッチング、表面除去
作用の強さ弱~中中~強
一般的な外観拡散反射のマット、サテンより低光沢で、明確な粗面
付着物の除去軽度の洗浄に適する酸化物や硬い塗膜の除去に適する
塗装・コーティング前処理軽いプロファイルの場合に使用可能強いアンカープロファイルが必要な場合に適する
エッジが丸まるリスク過剰処理では発生する切削作用が強いため、より高い
主な管理点破砕メディア、外観の均一性表面プロファイル、除去量、残留物、汚染
06

寸法と公差への影響

ブラストは表面処理ですが、必ずしも寸法への影響がゼロではありません。衝突により微細形状が変化し、エッジが丸まり、少量の材料が除去される場合があります。厳しい公差、小さな形状、長時間処理では、影響を慎重に評価します。 一般にマスキングを検討する領域は次のとおりです。 マスキングは、単にテープを貼るだけではありません。マスキング材、境界位置、保持方法は、ブラスト流で剥がれず、不適切な境界跡を残さないように設定します。処理後には、ねじ、穴、閉じた空間にメディアが残っていないことを確認します。

  • H7穴および厳しい公差の径。
  • めねじ、おねじ、ねじインサート。
  • シール面、データム面、ベアリング座面、摺動面。
  • レーザーマーキング、機械刻印、浅いトレーサビリティコード。
  • 精密研削面または研磨面。
  • 残留メディアを除去しにくい止まり穴と内部流路。
07

目的別の選定方法

サテン外観を優先する場合

アルミニウムやステンレス鋼で、光沢を抑えた均一外観を目的とする場合、ガラスビーズは有力な候補です。ロット間の感覚的な判定差を減らすため、承認サンプル、粒度、観察照明を合意することを推奨します。

付着物除去または密着性を重視する場合

酸化物や塗膜を除去し、次工程の塗装・コーティングに必要な粗面を作る場合、アルミナが一般に適しています。この用途では、Raだけでは要求を十分に表せない場合があり、表面プロファイルまたは専用の表面前処理規格が必要になることがあります。

薄肉・微細形状の場合

エネルギーを下げ、より細かいメディアを使用し、処理時間を短縮するか、試験片で確認します。薄い刃、細いリブ、基準エッジ、平面度が厳しい部品では、工程承認前に変形とエッジの丸まりを評価します。

アルマイト、めっき、不動態化の前処理

ブラストは表面処理工程の一部です。次工程の処理会社と、使用可能なメディア、粗さ、洗浄方法、色調・密着性への影響を確認します。仕様上、脱脂、化学前処理、不動態化が必要な場合、ブラストだけで代替することはできません。

08

図面・RFQへの記載方法

適切な要求事項では、「何を、どこへ、何の目的で処理し、どのように判定するか」を明確にします。次の情報をご提示ください。 外観要求では、照明やホワイトバランスが変わるため、スマートフォン写真だけを絶対基準にすることは困難です。現物限度見本または承認済み初回品の方が、安定した判定基準となります。

  • 材料規格と処理前の表面状態。
  • ガラスビーズまたはアルミナの種類、決定済みの場合は粒度。
  • ドライまたはウェット方式の指定。
  • 図面上の処理面とマスキング面。
  • 洗浄、サテン外観、塗膜除去、次工程前処理などの目的。
  • 承認外観サンプル、色調限界、粗さ、表面プロファイル。
  • 残留メディアの洗浄、防錆・保管、梱包要求。
  • 再測定する寸法と検査数量。
09

VietTechの対応範囲

VietTechは、CNCフライス加工、CNC旋削、精密研削、ワイヤ放電加工、および図面に基づく検査に対応しています。ガラスビーズブラスト、研磨材ブラスト、および関連する表面処理は、専門パートナーと連携して実施します。処理前に重要面を確認してマスキング計画を立て、処理後は合意した要求に従って洗浄・検査します。 最終外観、表面粗さ、寸法精度は、材料、形状、メディア、後工程、数量に基づいて評価します。新規の外観要求では、全数処理前にサンプル承認を行うことを推奨します。

関連ページ

普通アルマイトと硬質アルマイトの違い|アルミ部品の表面処理選定 ↗加工見積りで確認したい材質・処理仕様 ↗

FAQ

よくあるご質問

ガラスビーズブラストで寸法は変わりますか。

衝突、エッジの丸まり、微細形状の変化により、わずかな影響が生じる場合があります。厳しい公差の穴、ねじ、嵌合面はマスキングし、必要に応じて処理後に再測定します。

アルミナブラストはサンドブラストと同じですか。

「サンドブラスト」は複数のメディアブラストを含む一般的な呼称です。アルミナは硬く角状の特定の研磨材であり、シリカ砂と同一ではありません。

どちらの外観がきれいですか。

承認する外観基準によって異なります。ガラスビーズは柔らかく均一なサテン外観になりやすく、アルミナはより低光沢で粗面感の強い外観になります。「きれい」という表現だけでなく、サンプルで合意することが確実です。

ビーズブラストに一定のRaを指定できますか。

工程と測定方法を管理すればRaを指定できますが、処理名だけでは保証できません。粒度、圧力、距離、角度、時間、母材が結果に影響します。

ねじと精密穴はマスキングが必要ですか。

ブラストによる変化が許容されない場合は、通常マスキングを行います。最終判断は、公差、嵌合機能、残留メディアの除去要求に基づきます。

技術ガイド

VietTechに見積りをご依頼ください

2D図面、3Dモデル、材料、数量、ブラスト範囲、マスキング範囲、承認外観サンプルをVietTechへお送りください。寸法への影響、洗浄要求、後工程を慎重に確認し、適切な工程案と見積りをご提案いたします。 ---見積依頼 ↗