GIA CÔNG
Phân tích phôi, trình tự, gá đặt, dao cắt và đo kiểm khi phay housing, plate và chi tiết có thành mỏng.
Khi chiều dày thành giảm, độ cứng vững của chi tiết giảm nhanh. Lực cắt, lực kẹp và nhiệt có thể làm thành bị uốn trong lúc gia công; sau khi tháo gá, ứng suất dư tiếp tục phân bố lại và làm kích thước thay đổi. Kết quả thường gặp là rung, vết dao không đều, thành bị côn, sai độ phẳng hoặc vị trí. Vì vậy phương án phải xem cả hình dạng phôi, lượng vật liệu bóc và trình tự tạo thành.
Phôi quá mỏng ngay từ đầu có thể thiếu độ cứng khi gia công thô, còn phôi quá dày làm tăng lượng bóc và nhiệt. Cần xem trạng thái vật liệu, hướng cán và nguy cơ ứng suất dư. Một trình tự thường gồm tạo chuẩn ổn định, gia công thô có chừa lượng dư, để ổn định, bán tinh rồi hoàn thiện thành và mặt chức năng. Không nên hoàn thiện một thành rất mỏng khi phần còn lại vẫn cần bóc nhiều; các thành đối diện có thể được gia công luân phiên để cân bằng lực.
Kẹp quá mạnh có thể làm chi tiết đạt kích thước khi đang gá nhưng sai sau khi tháo; kẹp quá nhẹ lại gây rung và dịch chuyển. Đồ gá nên truyền lực qua vùng cứng, tăng diện tích tựa và bổ sung điểm đỡ gần vùng cắt mà không cản đường dao. Với housing thành mỏng có thể cần chêm mềm, insert đỡ hoặc đồ gá theo biên dạng. Lực kẹp, thứ tự siết và bề mặt tựa phải ổn định giữa các sản phẩm.
Dao sắc, hình học cắt nhẹ và chiều dài nhô dao ngắn giúp giảm lực. Đường kính dao, số lưỡi, chiều sâu cắt và lượng chạy dao phải phù hợp với khả năng thoát phoi. Khi thành yếu, có thể chia lớp cắt, thay đổi hướng chạy dao, giảm chiều sâu và tránh chuyển hướng đột ngột tại góc. Không nên chỉ giảm mọi thông số xuống rất thấp, vì lượng chạy dao không phù hợp có thể gây cọ xát, sinh nhiệt và làm xấu bề mặt.
Kích thước thành, độ phẳng và vị trí có thể thay đổi sau khi tháo kẹp hoặc sau một thời gian ổn định. Kế hoạch kiểm tra nên xác định trạng thái tự do hay có gá, vị trí đỡ, nhiệt độ và thời điểm đo. Với bề mặt lớn, số điểm đo và cách đánh giá cũng ảnh hưởng kết quả. Chi tiết còn nóng sau gia công cần ổn định trước khi kết luận đạt hay không đạt.
Thông tin đầy đủ giúp đánh giá sớm rủi ro biến dạng và chi phí đồ gá.
VietTech xem xét phay CNC, đồ gá, trình tự gia công và đo kiểm theo từng bản vẽ. Khả năng kiểm soát thành mỏng phụ thuộc vật liệu, kích thước tổng thể, tỷ lệ chiều cao trên chiều dày, lượng bóc, chuẩn, dung sai và trạng thái sau xử lý. Không có một chiều dày tối thiểu hoặc bộ chế độ cắt chung phù hợp cho mọi chi tiết.
FAQ
Không. Cần xem đồng thời lực cắt, lượng chạy dao, chiều sâu, dao, đường chạy, đồ gá và thoát phoi.
Có thể để kiểm soát quá trình, nhưng nhiều yêu cầu cuối cần xác nhận sau tháo gá và ổn định nhiệt.
Không. Lực kẹp quá lớn có thể ép biến dạng và làm sai sau tháo gá.
Tùy hình học; bóc vật liệu cân bằng và gia công luân phiên thường được xem xét.
Không. Khả năng được đánh giá theo vật liệu, chiều cao, kích thước, dung sai, gá đặt và số lượng.
GIA CÔNG